在腐蚀条件下工作的铸铁平板量具可选用不锈钢4Cr13、9Cr18制造.经淬火、回火处理后可使其硬度达HRC56—58，同时可保证铸铁平板量具具有良好的 性和足够的耐磨性。

划线铸铁平板不仅仅是在存放的过程中，还有在使用之后的注意事项上。都要对它们进行的保养，这是延长该机械设备产品使用寿命的主要方式。

铸铁划线平台铸铁平板在凝固和随后的冷过程中，由于壁厚不同，冷条件不同，其各部分的温度和相变程度都会有所不同，因而造成铸铁平台铸铁平板各部分体积变化量不同。

哪家生产型工厂内，会没有铸铁平板的身影？检验、测量、钳工、焊接、装配、试验、测试、火工、铆焊，再到设备上，三座标、机床工作台、底座……甚至一块铸铁平板，那是身兼数职。

铸铁平台工作表面应无有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造表面应去掉型砂、且表面平整，涂漆。各棱边应修钝。

把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

焊接平台是我们生活中经常听到一个动词，它的工艺在无数年前就开始有了，这种铸铁工艺是我们生活中不可以缺少的。而铸铁的相应不是随意进行的，它需要一个合格严谨的平台，焊接平台那么就就诞生了焊接平台。

铸铁平板适用于各种检验工作，测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作划线。在机械制造中也是的基本工具。

经济的长期运转需要实体经济的支撑，其中机械铸造占比较大，河北的钢铁铸造长期处于国内榜首，机械铸造加工过程中，都离不开铸铁

随着时代的变化，科技的不断创新，同时铸铁平台的铸造技术不断革新，使得铸铁平台的质量可以满足适应不同的行业需求，用作工件的

1块铸铁平板的需求量知多少？铸铁平板的使用范围广，哪家机械生产型工厂内，会没有铸铁平板的身影？检验、测量、钳工、连接、装

铸铁平板厂家在生产过程中常常有平板平台会出现重量的偏差。往往铸铁平板的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平板的重量误差一般不得超过0.1，超过0.1时，要对铸铁平板平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平板是否可以投入使用。

加强筋在铸铁平板上是不可以缺少的部分。铸铁平板上面的加强筋能像“工”字铁般增加铸铁平台的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平台切面面积。

铸铁平板检测出的误差会有哪些方面的原因:1、铸铁平板检测量具误差。量具设计不完善或制造、调整，或者在使用中磨损造成的误差。

在使用铸铁平板研磨机时，下平板是固定不功的，上平板作摆动往复进行，运动路线是S形曲线，因为研磨速率与研磨压力成正比，所以

铸铁平板不易变形的前提下就是需要选合格的铸铁平板，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合我国标准工艺的。机械加

铸铁平板安装后的调试：1、初次调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验铸铁平板的水平度，如果偏离水平，可重复校准

铸铁平板机器加工工艺流程的订定，一样通常可分为两个步调。起 是订定铸铁平板加工的工艺门路，然后再确定每一道工序的所用设置

划线平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用划线平台的外包装将划线平台盖好，以防止平时不注意造成对划线平台工作面的损伤。

.铸铁平板铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对铸铁平台型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的(对每一个平台都适用的)工艺规程。另一类是对每一个平台，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。