提高刮研表面质量，兼顾、核定形位误差，保障铸铁平台的精度(铸铁平板平面度应为0.01mm/500mm以下，表面粗糙度为Ra0.8～Ra1.6)，

划线平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用划线平台的外包装将划线平台盖好，以防止平时不注意造成对划线平台工作面的损伤。

铸铁平板用于零件划线研磨加工，安装设备等。铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零

每个产品从研发，到设计，到生产，到制作成，到出厂，都要有完整的规章流程，何一件产品无一例外，铸铁平板也是一样的，在生产设

铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸铁平台铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。

1.外观及表面质量要求：平面应有三个支点（对于尺寸为7501000毫米及以上的检验平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制

在铸造横竖槽铸铁平台之前所有使用的设备都应检查它的安全可靠性，使用后要清理干净。铸造横竖擦铸铁平台的主要工具是铁水包，检

铸铁平板形成过程的关键程序铸铁平板的铸造材料：铸造熔炼过程的控制，生产灰铸铁件时， 严格控制人炉和人包材料的质量，对其成

采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

铸铁T型槽平台的用材,铸铁T型槽平台的规格，要慎重考虑设计和价是否合理，以避免买到存在严重的质量隐患的T型槽平板。主要用于机械、机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用较为普遍，占总产量的。在使用时要行安装调试，才可以使用。

在工业生产与机械制造的广阔领域中，铸铁平板与装配平台作为不可或缺的工具，扮演着至关重要的角色。它们不仅是零部件加工、测量、划线以及设备安装调试的基础平台，更是确保产品质量与精度的重要保证。本文将从铸铁平板与装配平台的基

铸铁平台以其好的耐磨耐腐蚀性能以及长久的使用寿命，在机械加工工作中发挥着重要的作用。未来随着科技的不断进步和工业的持续发

铸铁平台其实是铸铁类工作台的统称，详细分类可以根据用途不一样分为很多。例如铸铁检验平台、铸铁装配平台、铸铁铆焊平台、铸铁

铸铁划线平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。如果调整温度的过程中铸铁平板出现了热胀冷缩的现象也不用担心，这是正常现象，只要等一段时间，铸铁平板就能恢复，这种现象也可以当做铸铁平板对温度的适应阶段。

划线铸铁平板在设计加强筋的时候一般被安排在底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品应力和偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平板长度一致，两端相接铸铁平板的外延，或与铸铁平板整体长度相同。

铸铁平板GB/T22095-2008是用于工件检测或划线的平面基准器具。 铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。

铸铁平板的结构：在铸件的连接或转弯处，应尽量避免金属的积聚和内应力的产生，壁厚与壁薄相连接要逐步过度，并不能采用锐角连接，以防止出现缩孔，缩松和裂纹。铸铁平台是由铸铁材料做成的用于工件检测或者划线的平面基准器具，也称铸铁平板。

T型槽在铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的铸铁平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。（相关链接：平板制造企业）平面非工作面应 型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

为保证型砂的性能稳定，旧砂温度的控制应保持在50℃以下，超过50℃ 算是热砂。热砂问题，已被公认为粘土湿型砂铸造须面对的 问题。型砂温度太高，铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺点。