在生产实际中，由于铸铁平板的生产类型、形状、尺寸和技术要求等不同，往往不是单独在一种设备上加工完成的，而是需要经过工艺过程，即需要根据图纸的的具体要求，选择合适的加工方法，合理安排加工顺序，才能铸造出高质量的铸铁平板。

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级

铸造大型基础平板容易出现哪些缺点应如何预防: 铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

对于铸铁平板的性能，相信很多用户对于精密零件的测量为什么需要在铸铁平板上进行呢？接下来，跟着小编我们一起来了解下吧。1、

铸铁平板的技术条件和检验：按照铸铁平板的种类，对灰铁铸件、可锻铸铁件及球墨铸铁分别有不同的技术要求，可按各厂的条件及检验验收规程进行检验。

铸铁平台的刮研工艺需要红色铁粉与柴油或煤油混合搅拌，然后将其色浆滴到平板表面用棉纱搽匀， 研具与铸铁平板经过研磨以后，凸起部分的铸铁平板表面显示的全是黑点，黑点分亮点、浓黑点、淡黑点。

铸铁平台、铸铁平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验台等等。铸铁平板用于各种检验工作，如精测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精划线。

细刮的目的就在于增加铸铁平板表面的质量和精度，对其它参数的影响很小。所以说细刮工作的好坏直接影响平板质量。铸铁平板用途：适用于各种检验工作，密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作密划线。

一般铸铁平台的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和存放，铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。

实验铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，亦要用于一般零件精零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平板材料均采用HT200-250强度铸铁

工艺主要是采用质量好、结构细密的普通铸铁HT250或者合金铸铁铸造后，经机械加工成型后再由手工刮研、铲刮或者精刨而成。铸铁平板通常采用灰铸铁或球墨铸铁进行铸造。

在现代机械制造工业企业的生产中，由于产品品种的增加，质量的提高，作为加工工艺装备的磨床所占比重也较大。因而，磨削设备的正常安 全运行，对完成生产任务有着其重要的作用，液压传动磨床铸铁平板工作台运动(特别是在低速运转时)不均匀现象产生的原因如下。

考虑到模板制造的方便以及两半壳型合型的方便，铸型的裂面 是1个平面，避免采用折面、曲面做裂面，尽可能使木板上不带活块模铸件上各部分的高度紧可能相差较小，应没有较高的垂直于裂面的壁，总之铸件的外形 较为平坦铸件的、内腔与外壁的通孔应尽可能大，这样便于壳芯的固定、出气和清理，便于制造空心的壳芯。