通用性强，可重复利用：三维柔性焊接平台是在机床夹具元件高度标准化的条件下发展起来的。三维柔性焊接平台的元件具有较高的尺寸精度和几何精度，较高的硬度和耐磨性，而且具有完全互换性。

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种外表带有T型槽的铸铁平板，用于拆配、调试机器装备装备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严厉实施#相关止业尺度，利用#度铸铁铸制，不只精度不变，并且巩固耐用。

铸铁平台调整垫铁使用方法:将垫铁放置于机床下,每个垫铁均受力后,钳工工作台再调整垫铁.可调整高度为3mm--15mm 能改同床动态特性,提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能.实验平台省工、省时、省材料、综合经济济益高.为设计部门解决了因设备选型困难,造成地面基础无法确定的矛盾焊接平台.

铸铁地轨的类型和各自的不同作用可以归纳如下： 一、类型 铸铁地轨主要可以分为以下几种类型： 按功能分： 导轨：主要起到导向作用，使设备或物体能够沿其滑动或移动。 滑轨：与导轨类似，但更注重滑动的顺畅性和平稳性。 槽轨：具有特定的槽口，可用于安装或固定其他部件。

铸铁检验平板中T型槽并非开的条数越多越好，在确定T型槽条数的时候尽量本着够用即可的原则，T型槽开的条数越多（T型槽间距越小）对产品的结构影响就越大，带来的问题一是承载量的降低，解决这一问题的方法是加厚工作面，而加厚工作面就是增加产品的重量就等于增加了制作的成本。

铸铁检验平板的承载要求：焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后，焊接平台的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作焊接平台放好工件后，在不影响正常使用的情况下，焊接平台所能够承受的压力。

T型槽在铸铁平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。

目前铸铁件浸渗技术应用不断扩大，工业都主张对承压铸件进行全浸渗处理，浸渗技术已被汽车制造业和其年来，浸渗处理设备和材料的发展，使浸渗处理技术成为挽救汽车铸铁件渗漏缺点令人满意的工艺方法。

焊接平台的基本知识是我们需要掌握的，只有明白其中的道理，按照规律制造加工才能得到的产品。焊接平台也就是一个铸造产品，铸件失效后机床加工，达到的1级精度，适用于各种钣金，焊接，实验测量等。其中焊接是主要的用途！

平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的铸铁平板允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平板应有精度等级和产品编号。（相关链接：平板制造企业）平面非工作面应 型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。

首先日常在装配铸铁装配平台的过程中要注意周围环境的选择，千万不要把铸铁装配平台安装在那些易潮湿，温度过高，或者过低的环境之中，要避免一些可能会引起设备本身腐蚀的物质，因此潮湿，或者温度过高，过低的情况下都是非常不适合铸铁装配平台的存放的，会影响到铸铁装配平台的使用性能的。

装配平台还叫做钳工装配平台，装配平板、装配平台、铸铁装配平台，主要应用于动力机械设备的安装及调试固定工件，表面带有T型槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。

横竖槽铸铁平台是否合格，要严厉的通过各个环节，各个环节的细微不同，终究都影响着横竖槽铸铁平台的质量。其中对横竖槽铸铁平台

铸铁测量平台广泛应用于机械加工,工具车间,机(检)修车间,大型设备底座,计量及度加工的检验,测量和研磨,具有准确的测量水准,检验工件的平面度,平直度以及角度的公差值检测等。

T型槽平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的T型槽平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，了测量准确度。

地锚器安装：铸铁检验平板可以设计地锚器安装，起先用户根据铸铁平台的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁平台调整水平。

由于划线铸铁平台使用了加强筋，能够提高铸铁模的结构强度，有利于防止其因内应力太大而开裂;并且由于本体采用了铸钢材料，增加了铸铁模抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，延长了使用寿命。

当精刨铸铁平台个平面时，要使已粗刨的个平面和作业台面贴合。压紧铸铁平板时应不使铸铁平板产生变形。铸铁T型槽平台能够使用数控龙门铣床加工，现在有许多的客户都要求此种加工办法，可是造价很高。

为保证型砂的性能稳定，旧砂温度的控制应保持在50℃以下，超过50℃ 算是热砂。热砂问题，已被公认为粘土湿型砂铸造须面对的 问题。型砂温度太高，铸件容易产生夹砂、表面粗糙、冲砂、气孔等缺点。

影响3000*2000铸铁平台承载力的因素不仅仅是工作面的厚度，起着主要作用的还是围子和加强筋，围子和加强筋起着支撑作用。所以再设计搭配中，合理的搭配能使铸铁平台造价低，使用寿命长。