铸铁检验平板告诉你焊接平台承载制做工序

铸铁检验平板的承载要求:焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后,焊接平台的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作焊接平台放好工件后,在不影响正常使用的情况下,焊接平台所能够承受的压力。
 

铸铁检验平板的承载要求:焊接平台的承载是指焊接平台单位面积承受的重量后,焊接平台的变形挠度。为了便于理解,我们可以看作焊接平台放好工件后,在不影响正常使用的情况下,焊接平台所能够承受的压力。焊接平台的精度也可以说是焊接平台的平面度:焊接平台一般精度要求是不太高常选用3级。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。2级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用,4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

铸铁检验平板生产工序

一、铸铁检验平板毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

二、铸铁检验平板机械加工:外观检验并划线、加工、检验;

三、铸铁检验平板工件调平、人工刮研、检验科检验;

四、铸铁检验平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

铸铁检验平板广泛适用于 钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、 机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)、检测系统具的大优势:

1、经济性:每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便,使用。用户可根据需要拼接出不同要求的工装,就像 儿童玩拼装式玩具一样。

2、柔性化:铸铁检验平板的 承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平 台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展 示的,尤其在了大型工件方面的应用上。拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。

3、 性:柔性三维组合焊接平台再2dun左右1M2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而再均布载荷作用下,其变形量只有 0.024mm,   可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的,工作平台定位孔中公差在0.05mm以内。这种将会反映在用 户所加工的产品中,因此此工作台也可用作检具的基准平台。

焊接组合夹具也称为柔性组合夹具,三维柔性平台工装夹具,采用标准化技术要求制作的标准化、系列化、通用化的许多模块组成,所有模块的链接、固定和压紧都是以孔定位用锁紧销来实现锁紧,模块与模块之间可以根据工件的实际尺寸而调整,整个一套工装夹具系统的组合可以实现二维和三维空间的像小孩子玩积木一样简单、容易、。

为了适应不同外形尺寸的工件,柔性组合夹具系统在焊接生产中分为28系列和16系列.每个系列的元件按照用途可分为8类http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。

 

 

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