铸铁试验平台如何进行砂型铸造

铸铁试验平台的砂型铸造在铸造平台过程中非常常见。得益于砂型铸造所用的造型材料价廉易,铸型制造简便,对铸铁试验平台的单件生
 

铸铁试验平台的砂型铸造在铸造平台过程中非常常见。得益于砂型铸造所用的造型材料价廉易,铸型制造简便,对铸铁试验平台的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。

制造铸铁试验平台砂型的材料称为造型材料,用于制造砂型的材料称为型砂,用于制造砂芯的造型材料称为芯砂。通常型砂是由原砂山砂或河砂、粘土和水按一定比例混合而成,其中粘土约为0.09,水约为0.06,其余为原砂。有时还加入少量如煤粉、植物油、木屑等附加物以提高型砂和芯砂的性能。

型砂和芯砂的质量直接影响铸铁试验平台的质量,型砂质量不好会使铸铁试验平台产生气孔、砂眼、粘砂、夹砂等问题。接下来小编带您了解砂型铸造的性能

一、    型砂应具备下列性能

1)透气性型

高温金属液浇入铸型后,型内充满大量气体,这些气体应由铸型内顺利 排出去,型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸铁试验平台产生气孔、浇不足等问题。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高,透气性则越差

2) 强度

型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂应具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷,浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不宜过高,否则会因透气性、退让性的下降,使铸铁试验平台产生问题。

3) 耐火性

高温的金属液体浇进后对铸型产生强烈的热作用,因此型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差,铸铁试验平台易产生粘砂。型砂中Si含量越多,型砂颗粒越大,耐火性越好。http://www.chinaweiyue.com/

4) 可塑性

指型砂在外力作用下变形,去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好,造型操作方便,制成的砂型形状准确、轮廓清晰。

5) 退让性

铸铁试验平台在冷凝时,体积发生收缩,型砂应具有一定的被压缩的能力,称为退让性。型砂的退让性不好,铸铁试验平台易产生内应力或开裂。型砂越紧实,退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提高退让性。

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