铸铁装配平台生产技术到底有多强?

大家对铸铁装配平台都了解吗,今天威岳小编就带大家进行对铸铁装配平台的进一步认识吧。装配平台又名钳工装配平台,产品别名:装
 大家对铸铁装配平台都了解吗,今天威岳小编就带大家进行对铸铁装配平台的进一步认识吧。

装配平台又名钳工装配平台,产品别名:装配平台、 装配平板、装配平台、铸铁装配平台,主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,要求较大的装配平台,可以拼装使用。一般铸铁装配平台的使用寿命很长,铸铁装配平台只要采用正确的方法使用和保放,铸铁装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上,铸铁装配平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,装配铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年,所以,延长装配铸铁平台的寿命

保证工作质量要注意:

1、在使用铸铁装配平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。

2、装配铸铁平台使用后应清洗干净,搞好防锈工作。

技术要求

1、装配平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等。

2、装配平板的铸造表面应型砂且平整,涂漆牢固。

3、精度登记为0-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm

4、装配平板应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB

5、装配平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um

6、平面度公差见表2的规定。

7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

一、装配平台毛坯:按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位;

二、装配平台机械加工:外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火;

三、装配平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验;

四、铸铁装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库装配平板是铸铁平板的一种,但是装配平板一般不是平面的,平台的表面要有T型槽或者孔,一般的加工工艺如下:

1、先加工基准面

零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为基准先行

2、划分加工阶段

加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯等。

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销售部经理肖女士  15632782238 

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