T型槽试验平台如何进行刮研

T型槽试验平台刮研是一种精加工工序,主要涉及使用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,通过手工操作的方式对T型槽试验平台进行修
 

T型槽试验平台刮研是一种精加工工序,主要涉及使用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂,通过手工操作的方式对T型槽试验平台进行修整和加工,以达到规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求。

刮研这个过程通常用于T型槽试验平台的表面修整,可以手动进行,也可以使用带有平刃尖的工具,如平刮刀,操作人员会用身体重量推动刮刀,以在T型槽试验平台的表面形成特定的图案或形状。刮研不仅是一种技术,也是一种历史悠久的手工技艺,近现代出现,对于提高T型槽试验平台的效率和寿命具有重要意义

一、刮研T型槽试验平台方式

1.     T型槽试验平台的面积大,精度要求高,所以比刮削其他工件,要特别注意下刀的均匀性。刮研刃口应随时修磨,经常保持锋利,否则,不仅操作者体力消耗很大,而且刮出的刀痕深浅不一,很难达到每25×25mm内的点数要求。多数人在不同部位刮削同一块T型槽试验平台时,要有统一指挥和相互照应,务求下刀深浅与刀痕大小基本一致。

2.     刮削方向和T型槽试验平台边线成45°左右,不宜平行,连续两次的刮削方向垂直交叉,不可重复。

3.     刮削时要看清点子。落刀要准。不可在一处重复刮两刀。刮削应循方向依次刮去,切忌东一刀、西一刀。在全部刮完后,用毛刷把铁屑刷去,仔细检查一遍,再统一补遗漏的点子。总之,既不 许重刀,又不许遗漏,否则,每25×25mm内的斑点数是很难达到合格的。

 

4.     每次刮削后,要用经过磨平的油石在平面上推磨一遍,倒去刮削的毛刺,防止划伤平面。http://www.chinaweiyue.com/

5.     涂色剂要调和适宜,不可过干或过稀,涂层的厚薄要均匀,否则将影响显示质量。粗刮时涂色层可稍厚一些。

6.     当按三面互研法刮削时,每块T型槽试验平台 及其四角须编上号,以免循环拖研时因为记不清而产生混乱,浪费工时。

7.     T型槽试验平台 放置应平稳牢固,高低适中,若支承点受力不均,平台工作面会变形,而放置过高或过低,会使操作者容易疲劳。

8.     随时注意室温的变化,一般在温度升高时平面变凹,温度降低时平面变凸,若稍不注意,会对平面的情况作出错误的判断,以致在工作中造成混乱。

9.     刮刀手柄须有铁箍,以防阻止因手柄开裂,使刮马尖尾伤害操作者。

10. T型槽试验平台很笨重,在翻转、落下和拖研的过程中,操作者要特别注意自身,还要注意落下时不要让尖角磕伤平台 。在刮研过程中精神要集中,切记闲谈,如果发生划伤,会发出异常的声响,则应立即停止,以避免划痕扩大。

 微信图片_20230811084546

联系人:销售部卫经理 15533753786竭诚为您服务!

详询可登陆我们的官网:http://www.chinaweiyue.com/


 

原文链接:http://www.96315.org/news/3129.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于T型槽试验平台如何进行刮研全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。

特别提示:本信息由相关用户自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。



上一篇:GLD1500/7.5/S(CZR)称重给煤机

下一篇:GLD2200/7.5/S(CRZ)称重给煤机

相关推荐