铸铁平台铸造生产过程工序繁琐，是一个复杂的过程，有很多原因可以导致铸铁平板精度不稳定，容易变形。铸造生产时普遍存在着铸铁检验平台的质量低， 别是内在质量、生产成本高，效率低、能耗高、环境污染严重等问题，主要原因有以下几点可以造成。
铸造铸铁平台的原材料质量难以保证，比如低硫低磷生铁、 的铸造焦炭很难高质量供应，铸造用砂没有统一的生产管理体系，质量无法保证，其他原料、辅材料都存在着这样的情况。没有高质量的原材料 很难生产出高质量的铸铁平台， 不要说用于精密检验的铸铁平台了。
铸造测试技术的缺乏，要提高铸件的内在质量，不仅要有高质量的原材料、 的科学技术和严格的质量管理制度，还要靠 的测试技术和手段。提高检测技术水平式铸造生产从经验型走向科学化的重要环节。
很多生产厂家管理水平落后，在很长的一段时间内，不少厂家都把铸铁平板铸件的 终检验当成质量控制的重要工序。这是不符合质量控制程序的。正确的质量控制应该是检查和控制整个铸造生产过程，提早发现并控制生产过程中可能出现的缺陷情况，从而达到不断稳定生产过程，提高铸件质量的目的。只有这样，才能提高产品质量和降低生产成本。
铸铁测量平板(铸铁平台)用途：适用于各种检验工作，精密测量的基准平面，用于机床检验测量基准;检查零部件的尺寸精度或形位偏差，并做精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁测量平台的优点：铸铁测量平台使用设备简单，与精密计量仪器相比，易制造，造价低，失准后易复修。铸铁测量平台移动方便，使用灵活，能够进行多种测量，占地面积小，对周围环境要求不高。采用标准铸铁测量平台产品进行比较测量，测量数据稳定， ，能保证一定的精度。因大多数为间接测量，所以测量比较麻烦，被测件工件需设法装夹固定，数据要经过计算，对辅助工具的精度要求较高，必要时还要求被测件具备测量基面。正是因为铸铁平台测量简单、经济、能保证一定的测量精度，也能测量一些通用量仪难以测量的工件，因而得到 的使用。检验平台平面质量检验是通过用涂色发检验检验平台可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁检验平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁检验平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平板使用性能影响关键，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到 数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择， 材质为高强度铸铁HT200-300，生产的检验平台工作面硬度为：HB170-240，按 标准计量检定规程执行。采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
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