怎样快速掌握立柱双槽地轨铺设方法及使用说明?

立柱双槽地轨是用于装配、实验、和查验大型设备的拼接平台,铸铁地轨运用灵敏便利,可以依据设备的支撑点来调整地位,更利于对设备的操作。
 

立柱双槽地轨是用于装配、实验、和查验大型设备的拼接平台,铸铁地轨运用灵敏便利,可以依据设备的支撑点来调整地位,更利于对设备的操作。碰到体积宏大的机械设备可以把几个或更多的地轨拼接起来,做为承载平台运用。地轨是工业中不成短少的主要设备。T型槽铸铁地轨时效处理的 佳温度是:地轨的冷时间温度影响铸铁T型槽地轨的材质性能。一般地轨人工退火在回火窑经过600-700度的高温退火时效处理。

立柱双槽地轨可根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台,主要用于大型设备的装配、试验、和检验.。

铸铁地轨的优点:不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,性价比很高。666.jpg

铸铁地轨的材质:强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效)使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

铸铁地轨铸件力学性能:抗拉强度:≥250N/mm2 硬度:HB=190-240

立柱双槽铸铁地轨机加工精度:上表面的不平度不大于0.3mm(在全长内);上下表面的不平行度不大于1.0mm(在全长内);直线度在全长内不大于8mm。另外,泊头亚晟铸铁地轨薄壁部分因浇注时速度比较大,容易产生白口组织,使该处既硬又脆加工难度变大,为了避免白口,地轨铸件的壁厚应该足够大。相反,壁厚地轨铸件容易产生缩孔、缩松、石墨粗大等。厚大的球墨铸件,容易出现球化阑珊、造成球化,使地轨铸件的力学机能下降。因此,地轨铸件的壁厚也不应该计划的过厚,应该不超过地轨铸件的临界壁厚。

铸铁地轨铺设的技术要求

铸铁地轨的固定方法,在轨道的内侧两边,按要求间距(约500-700mm)用M8铁膨胀钉或射钉固定牢靠。轨道底面与地面紧密着力,不得有虚跨间隙,以避免地轨轨道载荷后弯曲变形。

铸铁地轨的的安装:使用条形桥板,合像水平仪。先调平一根地轨,然后以其为基准,依次往下进行初调。然后水泥灌浆,待水泥浆凝固后,进行精调检验。

铸铁地轨的埋设深应与地面装饰层持平或略高于3-5mm.

地轨http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280安装后,要任意1m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道这间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条轨道之间的平行度偏差小于2mm。直线度在全长内不大于8mm.

 

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