带您了解大型床身铸件加工时的工艺要求

大型床身铸件的粘着磨损型研伤是指磨擦副在相对运动时,由于互相磨擦,接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面,致使磨擦表面
 大型床身铸件的粘着磨损型研伤是指磨擦副在相对运动时,由于互相磨擦,接触表面的材料从一个表面转移到另一个表面,致使磨擦表面产生了划痕与沟槽。研讨表明:固体表面状况,从微观的角度看是存在着凸凹不平的缺陷的,即使是经过抛光加工也不能去掉凸峰和凹谷。当两个磨擦表面接触时,实际上是两个磨擦表面的凸峰相互接触。由于接触应力很大,以致产生弹、塑性变形,使接触面积增大,直到能够承受全部载荷时为止。在这种情况下,金属接触表面上将出现的粘着点,这种现象就是通常讲的冷焊粘着。这些粘着点是在没有表面膜的情况下产生的,当磨擦副表面上有表面膜时,只受法向力作用,其冷焊粘着也是不会产生的。若同时有切向力的作用,且法向力和切向力都很大,并在做相对滑动时,磨擦表面的温度就会升高,在高温高压下,致使油膜破坏,接触的金属表面就会软化或熔化,接触点就产生粘着—撕脱—粘着—撕脱的循环过程,使接触表面的材料从一个表面转移到另一表面上,从而使其中一个表面(或两个表面)上形成划痕和沟槽,也就是形成粘着磨损型的研伤。

下面,带您了解一下大型床身铸件加工时的工艺要求:

一、大型床身铸件涂装前要对床身铸件进行检查,对表面凹凸不平处要使用工具进行修整,表面的污物要予以去掉。

二、经过机械加工后的床身铸件,涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗,确定去掉表面的油污和其他污物。

三、底漆刷涂或喷、浸要均匀,底漆在使用前须充足搅拌均匀,稀释至适当的年度再进行涂抹。

四、填充铸件凹陷的原子灰要按照产品的使用说明加入适量的固化剂,使用前须充足搅拌均匀。

五、如果使用过氯乙烯填充床身铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂须等上以次刮涂的材料干后再进行。

六、使用过氯乙烯填充床身铸件凹陷后须等其干燥后才能进行打磨,每次打磨后均需要去掉表面的磨浆和粉尘。

七、采用水磨技术进行打磨,为防止大型床身铸件经过加工的表面生锈,需要采用防锈水进行打磨。

八、经过打磨后,如果有金属外露现象,需要不刷配套的底漆。

九、在后一到腻子打磨清理干净后,需要喷涂过氯乙烯二道底漆,这样可以提升漆膜的平整度,提升漆膜的光泽。

大型床身铸件常需设筋、凸边予以增加,常需设筋、凸边予以增加,致使结构复杂化。另外,而没有避免由于多余观测产生的重复点的重复误差,这种保留矛盾的计算方法是不够正确的,因此该法需检验与控制其重复误差的大小。铸铁材料为细颗粒的灰口铸铁或合金铸铁。由于这些孔削弱箱体的强度和刚度,在其边缘易产生裂纹,使铸件轮廓尺寸变大。

低压铸造过程的基本特点:充填速度、压力可适当调整。低压铸造所用的铸型,有金属型和非金属型两类。金属型多用于大批、大量生产的有色金属铸件,非金属铸型多用于单件小批量生产,如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型壳等都可用于低压铸造,而生产中采用多的还是砂型。但低压铸造用砂型的造型材料的透气性和强度应比重力浇注时高,型腔中的气体,全靠排气道和砂粒孔隙排出。

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销售部肖女士15632782238

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